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鋰輝石回轉窯
生產能力:100-10000t/h
設備優勢:10-200mm
電機功率:55-1900kw
應用領域:廣泛應用于鋰化工、玻璃、陶瓷行業,享有“工業味精”的美譽。
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產品介紹

鋰具有極其重要的戰略資源,鋰輝石回轉窯是對鋰輝石進行煅燒加工的建材設備,由于鋰的利用價值非常高,只有對其進行加工之后才能更好的應用,其中鋰輝石回轉窯屬于專業程度較高的煅燒設備,它在對鋰輝石進行加工過程中優勢非常多,功能也相當完善。

應用范圍:廣泛應用于鋰化工、玻璃、陶瓷行業,享有“工業味精”的美譽。

應用物料:主要用于鋰輝石、稀土、石灰石、碳酸鈣、石英石的加工和煅燒處理,在鋰輝石加工生產線中起著重要作用。

鋰輝石回轉窯

滎礦機械鋰輝石回轉窯突出優勢

1、窯體采用鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接;

2、鋰輝石回轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;

3、設備的滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承;

4、鋰輝石回轉窯的傳動裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯軸器,直流電機拖動;

5、鋰輝石回轉窯采用液壓擋輪。

鋰輝石回轉窯工作原理

鋰輝石回轉窯內的物料是自上而下運動的,它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。如果鋰輝石回轉窯具有合適的擴大口,收縮對物料下降的影響是很小的。因此,窯內物料的運動速度主要決定于物料卸出量,即鋰輝石回轉窯產量。但是物料的運動速度必須與物料的煅燒速度相適應,而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關。物料在鋰輝石回轉窯內的運動速度隨情況不同而變化,其運動速度與排風、窯速、窯內阻力、物料物理性質、窯徑和窯內熱交換裝置等都有關系。

性能優勢
智能 安全
立足礦山智能選礦技術,致力成智能化礦山一體化解決方案供應商;智能制造,安全生產;
節能 高效
研制高效節能大型礦山成套設備,比常見選礦設備節能40%,選礦效率高;
除塵 環保
有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進效率,達到環保生產要求;
美觀 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業主自由選擇;運行噪音小,設備耐磨性高;
產品參數
型號規格 直徑(m) 窯體長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 重量(t)
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
產品特點

鋰輝石回轉窯結構組成

1、支承裝置:鋰輝石回轉窯采用主軸結構,設置有自動測溫裝置和電加熱裝置。

2、擋輪裝置:分為機械和液壓推力擋輪兩類,液壓擋輪裝置配有液壓控制系統。

3、傳動裝置:鋰輝石回轉窯配單傳動和雙傳動,調速電機、直流電機或變頻調速電機控制轉速,運轉可靠,節能高效。

4、筒體輪帶墊板:輪帶下墊板有固定式,可調式及浮動墊板,具有結構簡單,維護更換方便,拆換不傷筒體等特點。

5、密封裝置:鋰輝石回轉窯根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等,其特點是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

鋰輝石回轉窯

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